广西eps构件加工过程

  广西eps构件加工过程，eps装饰构件是一种新型的外墙装饰线及构件，是传统grc构件的划时代升级产品，构件结构精密、外观高雅、质感细腻，eps构件的制作加工一般都经过发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序，瑜庄装饰作为广西***eps构件生产厂家，以下和大家一起分享eps构件的加工生产过程：

  1、发泡，EPS构件加工时，原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故***依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

  2、圆熟，宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

  3、成型，圆熟之后泡粒在模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。EPS构件加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此***稳定。

  4、产品，熟化脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高，若能在50-60℃的烘房内熟化则好一些。

  本公司EPS线条具有重量轻、粘贴牢固、造型随意加工、安装方便、线条间无缝隙等特点。是现代新欧式古典建筑和旧房换新颜、外装饰材料理想之选。公司拥有一支***化，生产和安装队伍能满足较大项目工程的施工要求。